оборудование, станки, инструменты, компрессоры

ООО "СПК "Техника"

станки, инструмент и оборудование со склада в Кемерово

ООО СПК Техника: оборудование для малого бизнеса, электросварочное оборудование, газопламенное оборудование, грузоподъемное оборудование, складское оборудование, строительное оборудование, котельное оборудование, металлообрабатывающие станки, деревообрабатывающие станки, оснастка, узлы, запчасти. точильно-шлифовальные станки
деревообрабатывающие станки, металлобрабатывающие станки, оборудование, инструмент
Отдел сбыта т/ф:8 (3842) 31-32-32, 31-32-57, 31-32-80   
 

ООО  СПК "Техника"

Отдел сбыта т/ф:
8 (3842) 31-32-32
8 (3842) 31-32-57
8 (3842) 31-32-80

Директор т/ф:
8 (3842) 31-33-50

mail@spktechnika.ru
www.spktechnika.ru

г.Кемерово,
ул. Терешковой, 47А


Подписаться на рассылку новостей по e-mail. Напишите ваш электронный адрес и ФИО


 

 СПК Техника

Facebook

 

 СПК Техника

В контакте

 

СПК Техника

Одноклассники

 

 

 

Полотна ножовочные и ленточные для станков


                                                                             Цены на полотна ножовочные и ленточные для станков со склада в Кемерово

 

Полотно машинное ГОСТ 6645-86

Машинное полотно является металлорежущим приспособлением, устанавливаемым на отрезных станках ножовочного типа. Для их изготовления используются инструментальные стали марок Р6М5, Р9 и другие. Наибольшее распространение на производстве получило полотно, имеющее длину 400-500 миллиметров и ширину 32 и 40 миллиметров.

С помощью машинного полотна можно резать стальное, чугунное или металлическое изделия с круглым или профильным сечением и твердостью, не превышающей 45-55  HRC.

Что собой представляет машинное ножовочное полотно

Ножовочное полотно представляет собой тонкую пластину из стали с зубьями, расположенными на одном ребре, и двумя отверстиями.

Машинное полотно может отличаться по размеру, а также быть одно- и двухсторонним. Стабильность работы по резке металла зависит от марки стали, поэтому очень важно выбирать полотно в четком соответствии с требованиями регламентирующего нормативного документа – ГОСТа 6645-86.

Как правильно выбрать полотно

Выбор машинного полотна будет зависеть от материала обрабатываемого изделия. При этом ориентироваться нужно, в первую очередь, на количество зубьев ножовки (на 1 дюйм секции):

  • для резки тонкого металла в виде трубы, профиля, трубки число зубьев должно составлять 14 штук/25 миллиметров;
  • для резки материала с небольшой или средней толщиной – 10зубьев/25 миллиметров;
  • для резки металла с большой толщиной – 6 зубьев/25 миллиметров;
  • для резки мягкого металла с большой толщиной – 4 зуба/25 миллиметров.

Если у полотна количество зубьев меньше, то оно предназначено для резки металлов с большой толщиной; если количество зубьев больше, полотно используется для резки неплотного материала.

Правила эксплуатации машинного полотна

При использовании машинного ножовочного полотна нужно соблюдать некоторые правила, чтобы обеспечить высокое качество работ и продлить срок эксплуатации инструмента:

  1. Пила машинного типа должна содержаться в правильных условиях и отвечать нормативным техническим требованиям.
  2. Уходу за полотном нужно уделять столько внимания, что и другому станочному оборудования.
  3. Необходимо четко контролировать состояние и ход подъемного станочного механизма, работу насоса и чистоту заливаемого масла.
  4. Обязательно проверяется правильность крепления и натяжения машинного полотна.
  5. Закреплять разрезаемый материал в тисках нужно надежно, чтобы получалось наибольшее зацепление зубьев – минимум 4 зуба максимум 30 зубьев.
  6. Если резанию подвергается более одной детали, каждую из них нужно зафиксировать надежно.
  7. Если производится резка слитков, предварительно нужно произвести тщательную зачистку места среза стальной щеткой.
  8. Не допускается слишком слабое и слишком сильное давление.
  9. При выполнении металлорежущих работ в обязательном порядке используется СОЖ.
  10. После обработки 2-3 изделий нужно проверять уровень натяжения полотна.
  11. При резке в течение длительного времени полотно требует периодической замены.
  12. Одна резка должна производиться одним машинным полотном.

 

 

 

КАК ВЫБРАТЬ ЛЕНТОЧНУЮ ПИЛУ?

1. УСЛОВИЯ РАБОТЫ (МАТЕРИАЛ ЗАГОТОВКИ, СОЖ, ЩЕТКА)

Какой материал Вы собираетесь пилить

Квадратный

прокат

Лист Профиль Круглый прокат Круглый прокат в

пакете

Специальный профиль Труба Пакет труб Пакет листов или

профилей

Многоуровневый пакет

заготовок

2. ОПРЕДЕЛЯЕМ ШАГ ПИЛЫ

Количество зубьев на дюйм определяется в зависимости от материала и вида заготовки. Если мы пилим тонкостенные

трубы, листовой металл, профиль, то необходимо применять полотно с наименьшим шагом зубьев, что соответствует боль-

шему количеству зубьев на 1 дюйм пилы. Если применять большой шаг – это может привести к быстрому разрушению

режущей части зуба.

Для пиления крупных сплошных заготовок следует выбирать пилу с наибольшим шагом. Меньшее количество зубьев на

дюйм образует глубокие канавки и не даёт стружке застревать, что увеличивает производительность.

СПЛОШНОЕ СЕЧЕНИЕ

Переменный шаг

Диаметр, мм Зубьев на дюйм

до 25 10/14

15-40 8/12

25-40 6/10

35-70 5/8

40-90 5/6

50-120 4/6

80-150 3/4

120-350 2/3

ПРОФИЛЬНОЕ СЕЧЕНИЕ

D мм 20 40 60 80 100 150 200 300

S мм Шаг зуба, Z

2 14 14 14 14 10/14 10/14 10/14 10/14

3 14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10

4 14 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8

5 14 10/14 10/14 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6

6 14 10/14 8/12 8/12 6/10 5/8 5/8 4/6

8 14 8/12 6/10 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6

10 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6

12 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 3/4

15 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4

20 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4

30 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3

50 2/3 2/3 2/3

ВНИМАНИЕ!

В процессе резания в метал-

ле одновременно должно на-

ходиться не менее 3-х зубьев,

меньшее их количество может

привести к поломке полотна.

D -поперечное сечение

S -толщина стенки профиля

Z -шаг полотна, количество

зубьев на дюйм

www.jettools.ru 27

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПИЛЫ:

1. НАТЯЖЕНИЕ ПОЛОТНА:

Величина натяжения должна быть в пределах 190 – 210 Н/мм. Правильное натяжение полотна гарантирует перпендику-

лярный рез, при условии должного технического обслуживания станка. Не забывайте проверять исправность узлов стан-

ка: шкивы, настройку направляющих полотна, щетку для очистки стружки и т.д.

Перетянутое полотно может порваться, ненатянутое полотно выполнит некачественный рез и быстро износится.

2. ОБКАТКА ПОЛОТНА:

Для увеличения стойкости полотна рекомендуем начинать пиление в щадящем режиме. Стоит уменьшить подачу на 50-

60% от требуемого с сохранением скорости движения полотна. Каждые 5-10 минут стоит постепенно увеличивать подачу.

Это позволит прикатать полотно и продлит срок службы.

3. СОЖ (СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ)

СОЖ нам необходима для охлаждения зоны резания, вымывания стружки. Используйте правильную СОЖ, следите за кон-

центрацией, а также проверяйте, что СОЖ подается в зону резания в достаточном количестве без давления.

Очень мелкая, пылевидная стружка – подача долж-

на быть увеличена

Толстая, тяжелая, с голубым отливом стружка – по-

лотно перегружено

Свободно намотанная (витая) стружка – идеальные

условия резания

 

ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОГО ВЫХОДА ПОЛОТНА ИЗ СТРОЯ

Выкрашивание зубьев:

• Слишком мелкий шаг полотна

• Слишком крупный шаг полотна

• Заготовки ненадёжно закреплены

• Слишком низкая скорость полотна,

приводящая к излишнему врезанию

• Некачественная сварка

• Слишком большое давление подачи,

приводящее к излишнему врезанию

полотна в материал

• Слабое натяжение полотна,

приводящее к его проскальзыванию

• Проскальзывание (остановка) полотна

под нагрузкой, приводящее к излишнему

врезанию полотна в материал

• Отсутствует, не работает или изношена

щётка очистки полотна

Трещины во впадинах зубьев:

• Затруднённое движение полотна

в направляющих и шкивах

из-за загрязнения шкивов или

уменьшения зазора в направляющих

• Зазор между направляющими

слишком большой

• Направляющие находятся слишком

далеко от заготовки

• Боковые направляющие зажимают

полотно в области впадин зубьев

• Слабо зажатые боковые направляющие

приводят к наклону полотна

• Неправильное натяжение полотна

Трещины со стороны спинки:

• Износ верхнего опорного

подшипника в направляющих

• Высокое давление подачи

• Износ боковых направляющих

• Полотно прижимается к бурту шкива

Биение (вибрация) полотна:

• Кривой сварной шов

• Слишком большой шаг полотна

• Отсутствие зубьев (выломаны)

• Слишком низкое или высокое давление

подачи

Преждевременное затупление:

• Слишком большая скорость полотна

для данного материала

• Слишком мелкий или слишком

крупный шаг полотна

• Полотно пилы не параллельно

направлению подачи

• Дефекты на боковых направляющих

• Плохо закреплены или изношены

Пережжённая стружка: направляющие

• Большая подача

• Не работает щётка очистки полотна

• Тупое полотно

• Нет охлаждения

 

 

 

ООО "СПК "ТЕХНИКА"
650036, г. Кемерово, ул. Терешковой 47а.
Отдел сбыта: т/ф (3842) 31-32-32, 31-32-57, 31-32-80
Директор: т/ф (3842) 31-33-50
E-mail: mail@spktechnika.ru
Internet:  http://www.spktechnika.ru


Rambler's Top100

® Все права защищены, копирование информации возможно только с указанием источника